浙江全自动铁粉压块机成品尺寸 使用压力Y

浙江全自动铁粉压块机成品尺寸  使用压力Y
浙江全自动铁粉压块机压制后的铁粉直接装罐，烧制成海绵铁，与传统手工装罐相比具有产量高，还原速度快，节约能源，延长耐火罐的使用寿命等特点。
全自动铁粉压块机采用进口PLC全自动控制，科技含量高，大大降低了工人的劳动强度，从而提高了产品的产量和质量。
全自动铁粉压块机为四柱式压力机，采用优化的液压传动方案，具有强大的动力，精确的定位和**的动作组合，故障功能率低，发热量小，生产率高，节电耐用。
全自动铁粉压块机的结构特征：主机由机架、液压缸总成，工作台、模具、送板部分、下料斗、布料部分和托板部分、充液阀和液压系统、电器控制等组成。上下横梁由立柱和螺母联接机座组成一个刚性的机架，主液压缸的前端用法兰连接在上梁的中部，中板固定在活塞杆*,并连接固定上冲头，依靠滑套在立柱上滑动。模具通过滑动板连接在**出缸上,，被固定在下梁两侧在立柱上滑动,模套固定在模腔内，是成形制块的主要部分。送板缸位于送板架的中部，吊装在架梁上，送板车滚动在滑道中，加料部分安装在送板架上部，加料缸完成加料车的往返运动，把布料器送入模具上部，由链轮链条带动布料器旋转完成布料工作，下模固定在滑动板上，冲头插入下模内，形成压力腔，由主缸的工作压力完成粉料的压实工作。托板装置连接在工作台前面，由电机通过减速机带动皮带未完成托出成品的任务（可连续工作，也可间接工作，也可自行设定）。
全自动铁粉压块机液压系统的组成：液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、高压管路、充液阀、液压缸、温度计、液位计、空气滤清器、回油滤油器、冷却器等组成。液压系统为开式组成，泵从油箱将油吸入管路，油完成传递动力后排回油箱进行散热澄清，控制系统注重信息传递，发号施令，控制执行元件的运动参数，如行程位置、速度、和时间、压力等。